摘要:論述無(wú)線(xiàn)測溫技術(shù)在低壓大電流斷路器上的應用,通過(guò)安裝無(wú)線(xiàn)測溫預警系統解決了大電流設備故障給電廠(chǎng)安全生產(chǎn)帶來(lái)的困擾,對保障電廠(chǎng)安全運行具有重要作用。
關(guān)鍵詞:無(wú)線(xiàn)測溫 低壓電器 大電流斷路器
0引言
在電廠(chǎng)中,低壓大電流供電設備隨處可見(jiàn),在長(cháng)期運行過(guò)程中這些設備的斷路器觸頭及斷路器與母線(xiàn)之間的連接插接件等部位會(huì )因為低壓母線(xiàn)表面氧化腐蝕、緊固螺栓松動(dòng)、斷路器插接件老化及制造、運輸、安裝不良等問(wèn)題引起接觸電阻過(guò)大,造成設備過(guò)熱。如果無(wú)法監測這些發(fā)熱部位的溫度,使其得不到及時(shí)檢修,那么發(fā)熱情況將進(jìn)一步惡化,可能導致斷路器爆炸、起火,燒毀開(kāi)關(guān)柜,引發(fā)惡性事故,從而造成重大經(jīng)濟損失。及時(shí)測量母線(xiàn)接頭與斷路器插接件觸點(diǎn)溫度,為采取有效措施提供準確信息,將是電廠(chǎng)實(shí)現長(cháng)周期安全運行的重要保障。
洪江電廠(chǎng)安裝有6臺單機45MW的燈泡貫流式機組,總裝機容量為270MW,投產(chǎn)時(shí)為國內單機容量燈泡貫流式機組。電廠(chǎng)廠(chǎng)用電壓為400V,原廠(chǎng)用400V低壓斷路器柜為河南新鄉豫北電器廠(chǎng)生產(chǎn)的低壓GCY型組合抽出式開(kāi)關(guān)柜,目已運行13年。隨著(zhù)運行年限的延長(cháng),設備不斷老化,近年來(lái)頻繁出現斷路器插接件與母線(xiàn)接觸不良,大負荷時(shí)發(fā)熱導致斷路器插接件燒焦變形等情況。此電廠(chǎng)無(wú)專(zhuān)門(mén)400V大電流斷路器測溫設備,以上缺陷均是通過(guò)每天3次的人工測溫發(fā)現的,由于不是24小時(shí)不間斷監測,因此這些缺陷的發(fā)現均有一定滯后時(shí)間。另外,檢測點(diǎn)多,檢測位置復雜,人工測溫費時(shí)費力,甚至還威脅測溫人員人身安全。
2014年下半年,洪江電廠(chǎng)決定對公用廠(chǎng)用400V低壓系統進(jìn)行改造。為提高設備自動(dòng)化水平,實(shí)現24小時(shí)不間斷在線(xiàn)監測,自動(dòng)報警,同時(shí)減少人工測溫工作量,防范人工巡查測溫時(shí)存在的觸電安全風(fēng)險等因素,采用了“溫度在線(xiàn)監測裝置+無(wú)線(xiàn)測溫技術(shù)”,以實(shí)現廠(chǎng)用400V低壓系統溫度實(shí)時(shí)監測。
1無(wú)線(xiàn)測溫系統構成及安裝位置
1.1無(wú)線(xiàn)測溫系統總體介紹
無(wú)線(xiàn)測溫系統整體上分為采集層、收集層和監測層。采集層由無(wú)線(xiàn)溫度傳感器組成;收集層為就地集中顯示裝置,通過(guò)無(wú)線(xiàn)和采集層連接,通過(guò)網(wǎng)絡(luò )或光纖和監測層連接;監測層為測溫后臺,可選擇10/100M局域網(wǎng)、光纖網(wǎng)絡(luò )等通信方式聯(lián)網(wǎng)。系統對采集的數據進(jìn)行管理,并定時(shí)存儲到數據庫,根據用戶(hù)要求對實(shí)時(shí)數據庫中的信息進(jìn)行記錄,形成歷史數據庫,能提供分、時(shí)、日曲線(xiàn)顯示,報表打印,超溫記錄,并及時(shí)發(fā)出報警信號;支持數據共享,提供給第三方讀取測溫數據,將測溫數據放入綜合管理平臺中。系統框圖如圖1所示。
圖1系統框架
1.2無(wú)線(xiàn)測溫系統主要設備
(1)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器。在每個(gè)需要監測溫度的節點(diǎn)上安裝一個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器。該傳感器每隔一定時(shí)間自動(dòng)測量所在節點(diǎn)的溫度,并發(fā)送給集中顯示裝置。
(2)集中顯示裝置。自動(dòng)收集并顯示無(wú)線(xiàn)溫度傳感器發(fā)送的溫度數據,并在收到測溫后臺的讀取命令后把收到的數據上傳測溫后臺。
(3)測溫后臺。測溫后臺為一臺工控計算機,用來(lái)定時(shí)讀取和存儲從集中顯示裝置中收集的溫度數據。
1.3無(wú)線(xiàn)溫度傳感器安裝位置的選擇
對于低壓抽屜式配電柜,無(wú)線(xiàn)溫度傳感器安裝在動(dòng)觸頭。安裝非常方便,只需將傳感器固定在接線(xiàn)端子上即可,如圖2圖3所示。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器殼體材質(zhì)為德國進(jìn)口巴斯夫BASFPA66-GF,和ABB抽屜安裝動(dòng)觸頭的塑料件材質(zhì)一致。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器將采集的數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)傳輸送到集中顯示裝置并就地顯示。每個(gè)抽屜柜內安裝一組無(wú)線(xiàn)溫度傳感器(A、B、C相共3個(gè)傳感器)。
圖2動(dòng)觸頭檢測點(diǎn)
圖3傳感器與觸頭安裝位置圖
2無(wú)線(xiàn)測溫系統主要功能
2.1無(wú)線(xiàn)溫度傳感器
(1)每個(gè)溫度探頭具的ID號,實(shí)際安裝使用時(shí)需要記錄每個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器的安裝地點(diǎn),并與編號一起存入測溫后臺數據庫及集中顯示裝置中。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器每隔一定時(shí)間自動(dòng)發(fā)射一次監測點(diǎn)的溫度數據,由集中顯示裝置收集并記錄所在區域的溫度數據并通過(guò)光纖傳輸至測溫后臺,發(fā)現異常立即報警,避免了人工測溫方法存在的滯后、工作量大、不安全等問(wèn)題,非常適合具有大量監測點(diǎn)的電廠(chǎng),提高了電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度,減輕了人工測溫時(shí)的繁瑣工作。
(2)無(wú)線(xiàn)溫度數據傳輸。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器與測溫終端之間的無(wú)線(xiàn)連接,既方便了系統的安裝與維護,又減少了對電廠(chǎng)安全運行的影響,使系統的安全性、靈活性得到極大提高。無(wú)線(xiàn)通信選擇工作于ISM工作頻率,對人體無(wú)傷害,對周?chē)O備無(wú)電磁干擾,符合FCC標準和國家無(wú)線(xiàn)管理規定。
(3)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器技術(shù)指標。①測量溫度范圍為-40-+125℃。②測量精度:0-80℃精度誤差為±1℃,80-150℃精度誤差為±2℃。③探頭使用壽命為5-8年。④傳感器絕緣強度為AC2KV1min。⑤阻燃性能:無(wú)線(xiàn)溫度傳感器250℃耐高溫、絕緣阻燃型。⑥外觀(guān)尺寸:傳感器盒部分為80mm(長(cháng))×40.5mm(寬)×14.8mm(高),電池盒部分為68.5mm(長(cháng))×23mm(寬)×22mm(高)。⑦工作頻率為2.4GHZ~433MHZ。⑧傳輸距離為250m(無(wú)阻擋)。
2.2集中顯示裝置
(1)集中顯示裝置功能特點(diǎn)。①采用無(wú)線(xiàn)傳輸,既方便了系統的安裝與維護,又減少了對電廠(chǎng)安全運行的影響,使系統的安全性、靈活性得到極大提高,并在高溫高濕環(huán)境下具有*的長(cháng)期穩定性。②可擴展性,每個(gè)測溫接收通信終端接收容量為100個(gè)測溫回路(每回路包含3個(gè)測溫傳感器),給以后擴容留有足夠空間,而無(wú)需增加新的接收裝置。③儀表內部具有EEPROM,設定參數掉電不丟失;具有Watchdog芯片,程序跑飛自動(dòng)復位;具有RTC實(shí)時(shí)時(shí)鐘;具有以太網(wǎng)接口。④測量數值由高亮度TFT液晶顯示屏直接顯示;報警溫度設定值直接在面板上設定。⑤自動(dòng)檢測傳感器,無(wú)傳感器信號時(shí)自動(dòng)關(guān)閉受控元件。⑥安裝方便,可安裝在開(kāi)關(guān)柜上,也可固定在墻壁或其它物體上。⑦抗干擾能力強,能準確識別和接收探頭發(fā)出的溫度信號,而不受其它設備的影響。
(2)集中顯示裝置技術(shù)指標。①接入測溫點(diǎn)數為每臺接入100回路(每回路包含3個(gè)測溫傳感器)。②通信方式為RS485接口(光電隔離)1個(gè)、433M無(wú)線(xiàn)接口1個(gè)、網(wǎng)絡(luò )接口1個(gè),通信協(xié)議為Modbus-tcp,同一間配電室內(無(wú)墻壁阻擋)300m可有效接收。④接收間隔時(shí)間為1s。⑤IO端口容量為2路繼電器輸出(報警、預警輸出)。⑥工作電源為AC/DC220V,功耗不大于10W,工作溫度為-20~85℃。⑦事件記錄為循環(huán)記錄報警事件。⑧溫度門(mén)限為每個(gè)柜可單獨設置報警值和預警值。
2.3測溫后臺功能特點(diǎn)
測溫后臺為一臺工控計算機,測溫系統采用B/S結構,使用瀏覽器直接查看測溫點(diǎn)溫度,除需要安裝瀏覽器顯示插件外,并不需要額外安裝客戶(hù)端程序。
(1)能通過(guò)后臺實(shí)時(shí)、直觀(guān)地觀(guān)察開(kāi)關(guān)柜內斷路器一次插頭和電纜接頭等電氣接點(diǎn)運行溫度的變化情況。
(2)通過(guò)接收到的所有現場(chǎng)檢測數據,能自動(dòng)生成開(kāi)關(guān)柜內一次插頭和電纜接頭時(shí)間段的溫度變化趨勢、歷史事件統計,及需要的曲線(xiàn)圖和圖表。
(3)報警溫度可根據用戶(hù)的實(shí)際情況自行設定,對到達預警值和報警值的監測點(diǎn)能彈出報警窗口,并語(yǔ)音提示報警。報警值的設置有以下幾種方式:預警溫度(超上限)、報警溫度(超上上限)、某點(diǎn)溫度超三相溫度差別大(橫向對比超限)、某點(diǎn)溫度突然變化(趨勢超限)。
(4)可保存溫度數據和報警溫度、時(shí)間等參數,實(shí)現歷史數據查詢(xún)。
3無(wú)線(xiàn)測溫技術(shù)點(diǎn)
(1)溫度傳感器采用無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)發(fā)射數據,比傳統接線(xiàn)方式安全。采用傳統硬接線(xiàn)方式通信,不但接線(xiàn)復雜,而且會(huì )帶來(lái)干擾、高壓擊穿等危險。電廠(chǎng)選擇無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)采集斷路器溫度數據,可簡(jiǎn)化現場(chǎng)硬配線(xiàn),提高系統安全性能。
(2)現地設置集中顯示裝置,每個(gè)測溫通道可單獨設置預警、告警定值,并帶干接點(diǎn)輸出。為了便于收集斷路器溫度,在各配電室安裝集中顯示裝置。該裝置具有超溫聲光報警、干接點(diǎn)報警、巡檢等功能,各組被測點(diǎn)的名稱(chēng)、溫度閥值可獨立設定,當檢測到的溫度超過(guò)設定閥值時(shí),自動(dòng)發(fā)出過(guò)溫報警信息,并能根據不同的報警狀態(tài)調整告警級別(預警和緊急告警),快速通知檢修人員及時(shí)處理故障。
(3)采用光纖傳輸,數據可靠。集中顯示裝置收集的溫度數據通過(guò)光纖傳輸至后臺服務(wù)器,后臺服務(wù)器采用Oracle數據庫,可保存設備5年以上的歷史數據,以報表、曲線(xiàn)圖、棒形圖等形式直觀(guān)地展示各測溫點(diǎn)的歷史數據及趨勢曲線(xiàn)。
(4)實(shí)現遠程服務(wù)器與計算機監控系統通信,方便上位機實(shí)時(shí)監控、查詢(xún)分析。通過(guò)開(kāi)發(fā)、配置后臺服務(wù)器與計算機監控系統通信,實(shí)現在計算機監控系統上位機實(shí)時(shí)監控、查詢(xún)分析功能。通過(guò)對比能及時(shí)掌握設備運行趨勢,發(fā)現隱患并處理,有效避免超溫導致電氣設備絕緣老化擊穿引發(fā)短路、燒毀的事故及開(kāi)關(guān)柜火災的發(fā)生。
4.安科瑞無(wú)線(xiàn)測溫監控系統及在線(xiàn)測溫產(chǎn)品介紹
4.1系統介紹
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統,是我司根據電力設備安全性的要求,總結國內外的研究和生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗,專(zhuān)門(mén)研制出的新一代無(wú)線(xiàn)測溫監控系統。本系統具有超溫告警等功能,可以幫助值班人員盡早發(fā)現問(wèn)題,消除隱患,確保電力系統的安全運行。為電力設備的安全、經(jīng)濟、可靠運行提供了全新的解決方案。
4.2結構圖
4.3主要功能
數據采集與處理(模擬量、開(kāi)關(guān)量、電度、SOE、定值)
控制操作(斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、分接頭、復歸)
報警及處理功能(設備狀態(tài)異?;蚬收?、測量值越限,聲音、顏色、閃爍)
事件順序記錄SOE(分合閘記錄、保護及自動(dòng)裝置的動(dòng)作順序記錄)
遠動(dòng)功能(為調度中心提供相關(guān)運行數據和設備狀態(tài))
時(shí)鐘同步(北斗GPS納秒級,滿(mǎn)足間隔層子系統標準時(shí)鐘誤差不大于1ms)
人機聯(lián)系與運行管理(控制、查看、數據庫定義修改、報警確認、二次開(kāi)發(fā)、事故記錄檢索、在線(xiàn)設備管理)
與其他設備接口(微機保護、電力儀表、直流屏、故障錄波儀、模擬屏、調度)
4.4軟件功能
4.5測溫產(chǎn)品介紹
溫度傳感器
a.電池供電型無(wú)線(xiàn)溫度傳感器
安裝于發(fā)熱部位,采集溫度量并通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸的傳感器。
目安科瑞無(wú)線(xiàn)溫度傳感器有三款:
名稱(chēng) | 外形 | 參數說(shuō)明 | 安裝方式 |
ATE100 |
| 102.37*47.93*23mm,φ13.5mm(長(cháng)*寬*高,孔徑);電池供電,壽命≥5年;-40℃~+125℃;2.4GHz,空曠距離10米。 | 螺栓固定 |
ATE200 |
| 44.17*30*18.5mm,L=325.40mm(長(cháng)*寬*高,三色表帶);電池供電,壽命≥5年;-40℃~+125℃;2.4GHz,空曠距離10米。 | 表帶捆綁 |
ATE300B |
| 49.95*35.95*22mm(長(cháng)*寬*高);電池供電,壽命≥5年;-10℃~+125℃;470MHz,空曠距離150米。 | 扎帶捆綁 |
b.CT感應取電無(wú)線(xiàn)溫度傳感器
安裝于斷路器觸頭、母排、電纜搭接點(diǎn)等大電流處,采集溫度量并通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸的傳感器。
目無(wú)線(xiàn)溫度傳感器有兩款:
名稱(chēng) | 外形 | 參數說(shuō)明 | 安裝方式 |
ATE300 |
| 扎帶固定,合金片取電;73*33.5*16mm(長(cháng)*寬*高);CT感應取電,啟動(dòng)電流≥5A;-10℃~+125℃;470MHz,空曠距離150米。 | 扎帶固定,合金片取電 |
ATE400 |
| 合金片固定、取電;25.82*20.42*12.8mm(長(cháng)*寬*高);CT感應取電,啟動(dòng)電流≥5A;-50℃~125℃;433MHz,空曠距離150米;三色外殼。 | 合金片固定,取電 |
接收/顯示單元
a.接收單元
名稱(chēng) | 外形 | 參數說(shuō)明 | 安裝方式 |
ATC200 |
| 65*45*28mm(長(cháng)*寬*高);DC24V供電;一路RS485接口,Modbus協(xié)議;可同時(shí)接收12個(gè)ATE100、ATE200傳感器數據。 | 35mm導軌安裝,螺絲固定(φ4,36mm)
|
ATC400 |
| 65*45*28mm(長(cháng)*寬*高);DC24V供電;一路RS485接口,Modbus協(xié)議;可接收240個(gè)ATE300或ATE300B傳感器數據。 | 35mm導軌安裝,螺絲固定(φ4,36mm)
|
ATC450-C | 65*45*28mm(長(cháng)*寬*高);DC24V供電;一路RS485接口,Modbus協(xié)議;可接收60個(gè)ATE400傳感器數據。 | 35mm導軌安裝,螺絲固定(φ4,36mm)
|
b.顯示單元
名稱(chēng) | 外形 | 參數說(shuō)明 | 安裝方式 |
ARTM-Pn |
| 面框96*96*17mm,深度65mm;開(kāi)孔92*92mm;AC85-265V或DC100-300V供電;一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議;接收60個(gè)ATE100/200/300/400配套ATC200/300/450。 | 面板開(kāi)孔,嵌入式安裝
|
ASD300/320 |
| 面框237.5*177.5*15.3mm,深度67mm;開(kāi)孔220*165mm;AC85-265V或DC100-300V供電;一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議;接收12個(gè)ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 | 面板開(kāi)孔,嵌入式安裝
|
ATP007 ATP010 |
| 面框226.5*163*6mm,深度70mm;開(kāi)孔215*152mm;DC24V供電;一路上行RS485接口;一路下行RS485接口;接收20個(gè)ATC200/1個(gè)ATC400/1個(gè)ATC450-C。 | 面板開(kāi)孔,嵌入式安裝
|
5.結束語(yǔ)
洪江電廠(chǎng)廠(chǎng)用400V低壓系統改造中,建成了一套400V低壓大電流斷路器無(wú)線(xiàn)測溫系統,實(shí)現了對洪江電廠(chǎng)大部分大負荷斷路器的24小時(shí)不間斷監測,可及時(shí)發(fā)現廠(chǎng)用400V低壓系統重要斷路器的關(guān)鍵部位老化、插接不良、接頭松動(dòng)、表面氧化、電化腐蝕、過(guò)負荷等不安全運行狀態(tài),提高了廠(chǎng)用400V低壓系統安全運行水平。目,該測溫系統運行穩定,多次及時(shí)發(fā)現機旁動(dòng)力屏及直流盤(pán)室動(dòng)力盤(pán)斷路器發(fā)熱現象并進(jìn)行處理,確保了電廠(chǎng)的安全穩定運行。
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充電樁禁止非法改裝